Granulateur de fils de cuivre industriel

Granulateur de fils de cuivre industriel

Marque : Shuliy
Modèle : SL600, SL800
Fonction : Sa fonction principale est de broyer et de trier les câbles usagés pour les séparer en cuivre et plastique.

Capacité : 500 kg/h, autre capacité de production plus grande
Taille de particule : environ 3 mm, peut être personnalisée.
Diamètres de fils traitables standard : <20 mm,
Le traitement de diamètres plus grands nécessite des déchiqueteuses supplémentaires, et nous proposons des solutions personnalisées.

Garantie : 1 an.
Avantage : usine chinoise, 15 ans d’expérience en R&D, rapport qualité-prix élevé, livraison rapide.
Service : Solution personnalisée gratuite. Installation et mise au point. Formation gratuite à l'exploitation. Bienvenue dans notre usine.

Les matières premières et les produits finis d’un granulateur de fils de cuivre

Types de fils pouvant être traités :
Fils de communication : (par exemple, lignes téléphoniques, câbles de données) – fils fins, faciles à traiter.
Fils d’appareils ménagers.
Fils automobiles : (peuvent être plus difficiles à traiter en raison de noyaux plus fins et de matériaux mélangés).
Câbles électriques industriels : (nécessitent généralement un pré-déchiquetage en raison de leur diamètre plus important).

Comment fonctionne un granulateur de fils de cuivre ?

Un granulateur de fils de cuivre est une machine de recyclage sophistiquée conçue pour séparer efficacement le cuivre de son isolation en plastique ou en caoutchouc (et parfois d’autres métaux), produisant des granulés de cuivre de haute pureté.
Voici une explication détaillée du principe de fonctionnement du granulateur de fils de cuivre :
Principe de base :
La machine utilise les différences de densité et de propriétés physiques entre le cuivre et le plastique, combinant des techniques de broyage, de vibration et de séparation par flux d’air pour la séparation.
Processus étape par étape :

  1. Alimentation :
    Les fils de cuivre isolés de différentes tailles et types sont introduits dans le trémie de la machine via des bandes transporteuses ou manuellement.
    Pour les câbles plus épais, un pré-broyeur séparé est souvent utilisé pour pré-broyer le matériau afin d’assurer un traitement plus fluide.
  2. Broyage primaire (granulation) :
    Les fils sont introduits dans un granulateur rotatif ou une chambre de broyage équipée de lames ou de rotors en acier trempé.
    Ici, le matériau est déchiqueté et broyé en petits morceaux uniformes (généralement 3-10 mm). Ce processus brise le lien entre le noyau de cuivre et l’isolation sans fondre ni modifier les propriétés chimiques de l’un ou l’autre matériau.
  3. Étape de séparation :
    Séparation par flux d'air / Écran vibrant :
    Le mélange de granulés de cuivre et de fragments de plastique / caoutchouc (appelés maintenant « granulés ») tombe sur un écran vibrant ou un système de séparation par flux d’air.
    Écran vibrant : Les granulés sont triés par taille. Les mélanges de taille appropriée continuent ; les granulés surdimensionnés sont généralement renvoyés au broyeur pour un second broyage.
    Séparation par flux d'air (aspirateur) : C’est l’étape cruciale de séparation. Un flux d’air contrôlé est soufflé à travers les granulés en chute. En raison de leur densité plus faible, les fragments de plastique / caoutchouc plus légers sont soufflés par le flux d’air dans un sac ou un bac de collecte séparé. Les granulés de cuivre plus denses, non affectés par le flux d’air, tombent directement.
  4. Collecte :
    Production de cuivre : Les granulés de cuivre pur séparés sont collectés dans des sacs ou des bacs. Ils peuvent maintenant être vendus à des fonderies ou des métallurgistes pour la fusion et la réutilisation.
    Production de plastique : Les fragments de plastique / caoutchouc séparés (souvent appelés « peluches ») sont collectés séparément. Bien que de moindre valeur, ce matériau peut souvent être vendu pour la fabrication de bois plastique, de remplisseurs de construction ou d’autres produits plastiques recyclés.

Structure d’un granulateur de fils de cuivre

Spécifications du granulateur de fil de cuivre standard

ModèleSL600SL800
Capacité de production (kg)300-400600-800
Poids (t)34.5
Puissance du moteur (kW)4259
Diamètre de la matière première(mm)<20 ou autre
Particules du produit(mm)±3mm

Avantages des machines de granulation de fils de cuivre

Haute pureté, rendement élevé : Atteint une séparation de cuivre pur à plus de 99 %, maximisant les profits.
Respectueux de l’environnement et sûr : Aucun incinération requise, éliminant les fumées toxiques (par exemple, dioxines produites lors de la combustion du PVC).
Haute efficacité : Peut traiter automatiquement et rapidement de grandes quantités de fils.
Double source de revenus : Permet la vente simultanée de cuivre pur et de plastique, créant une double source de revenus.
Assure la sécurité des travailleurs : Élimine les dangers liés à la dénudation manuelle des fils (coupures, blessures ergonomiques) et les risques liés à l’incinération.

Fabricant de machines de recyclage de fils de cuivre Shuliy et livraison.

Pendant le processus d'expédition du granulateur de fil de cuivre vers le pays du client, les employés de l'usine coopèrent avec le personnel de transport pour gérer l'emballage et le chargement des machines avant l'expédition.

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